Chinesisches Dentallabor zur Herstellung von Zirkonoxid-Langbrücken

Chinesisches Dentallabor mit der Förderung des Zirkonoxidmarktes, seine Anwendung wird immer vielfältiger: Einzelkrone, Inlay, Implantat-Abutment, Dreifachkrone, Mehrfachkrone, Halbkrone und sogar Vollkrone. Bisher macht Zirkonoxid in vielen Verarbeitungsbetrieben 50 % oder mehr der Ware aus.

Nach vielen Jahren kontinuierlicher Tests, Forschung und enger Kommunikation mit Kunden hofft die Technologieabteilung des Unternehmens Aerchuang, einige Erfahrungen mit Ihnen teilen zu können. Zuvor wurde die Analyse der Risse in Zirkonoxidkronen im internen Journal des Unternehmens veröffentlicht. Heute gibt es eine Zusammenfassung und Informationen dazu, wie man Kronenrisse und Verformungen bei der Herstellung einer langen Brücke aus Zirkonoxid vermeiden kann, und zwar im Detail zu jedem Schritt im Standardherstellungsprozess von Zirkonoxid.

DESIGN

1. Vermeiden Sie Spannungskonzentrationen und gestalten Sie die Kieferkurve entsprechend dem Gegengebiss und der Okklusion.

2. Es fehlen höchstens drei Frontzahnpositionen, zwei Seitenzahnpositionen und nicht mehr als eine freie Endposition;

3. When the abutment conditions are not suitable for making zirconia, such as no common approach for the bridge, too small distance between the bridge and the gingiva, too large undercut of the abutment and unreasonable preparation of the abutment, the doctor should be contacted in time;

4. Die Mindestdicke der lingualen Seite der Krone sollte mehr als 0,8 mm betragen, und die Dicke des eingeschnittenen Endes oder der Okklusionsfläche neben dem fehlenden Körper sollte mehr als 1,0 mm betragen;

5. Die Querschnittsfläche des Frontzahnverbinders≥ 9mm² und hinterer Zahnverbinder≥ 12mm²

 Satz

1. Beim Satz sollte die Stützstange symmetrisch zwischen 1/3 und 1/3 des Scheitelhalses platziert werden;

2. Stützstangen müssen so weit wie möglich auf dem Brückenkörper platziert werden und dürfen nicht so weit wie möglich auf dem Verbindungskörper platziert werden;

3. Fügen Sie den Verstärkungsstab auf der Zungenseite hinzu (die Dicke des Verstärkungsstabs auf der Zungenseite wird empfohlen, etwa 2 mm zu betragen). Die Konstruktionsmethode für den Verstärkungsstab auf der Zungenseite ist wie folgt:

Die Software unterstützt nicht das automatische Hinzufügen einer lingualen Verstärkungsplatte, die manuell durch Zahnanordnung und andere Methoden zugeschnitten werden kann (die Dicke des Rests sollte so gleichmäßig wie möglich sein und auf etwa 2 mm kontrolliert werden);

4. Wir können wählen, ob der Sintersteg der Kaufläche hinzugefügt werden soll oder nicht;

5. Überprüfen Sie die Verwendung der Nadel. Bei der Bearbeitung langer Brücken ist es besser, die neue Nadel auszutauschen und zu verarbeiten, nachdem die Ausrüstung kalibriert wurde.

6. Beim Entfernen der Zahnbrücke vom Porzellanblock müssen nur die labiobukkale Seite der Zahnbrücke und der seitliche Stützsteg des Querstegs entfernt werden. Wenn die Stützstange entfernt wird, muss vorsichtig vorgegangen werden, und die Entfernungsmenge sollte jedes Mal 0,5 mm nicht überschreiten, um einen Bruch der Zahnbrücke oder einen inneren versteckten Riss während des Entfernungsvorgangs zu verhindern. Es wird empfohlen, die Stützstange nacheinander in der folgenden Reihenfolge zu entfernen: Krone, labiobukkale Stützstange, Brücke, labiobukkale Stützstange und seitliche Stützstange der Querstange;

7. Die Lingualstrebe der Brücke kann selektiv um 1/2–1/3 des Durchmessers der Teilstrebe entfernt werden, wobei die Entfernung am Brückenhals beginnt.

Endostain

1. Gemäß den klinischen Anforderungen für das Färben wird empfohlen, zum Färben die Bürstenmethode zu verwenden;

2. Nehmen Sie vor dem Färben den Farbstoff 30–60 Minuten im Voraus heraus und kühlen Sie ihn vor dem Färben auf Raumtemperatur ab.

3. Nach dem Färben muss die Brücke mehr als 60 Minuten lang getrocknet werden, und die Trocknungstemperatur der Brücke beträgt 90 ℃; Warten Sie nach dem Trocknen, bis die Temperatur der Kronenoberfläche auf Raumtemperatur abgekühlt ist, und legen Sie sie dann zum Sintern in einen Tiegel.

Sintern

1. Kurveneinstellung, je nach Ofen entsprechend unterschiedlicher Parametereinstellungen:

2. Beim Sintern sollte es senkrecht auf den Tiegel oder den Deckel des Tiegels gestellt werden;

3. Nach dem Sintern sollte die Krone herausgenommen werden, wenn die Ofentemperatur unter 200 °C liegt.

Entfernung der lingualen Verstärkungsstange

Verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl, um die Stützstäbe zwischen der lingualen Seite und der lingualen Seite der Brücke nacheinander zu schleifen. Achten Sie auf das allmähliche Schleifen mit leichtem Druck und vermeiden Sie das Schleifen aufgrund lokaler Erwärmung.

Formanpassung und Okklusion

1. Verwenden Sie spezielle Schleifwerkzeuge für Zirkonoxid von Hochgeschwindigkeits- oder langsamen Mobiltelefonen, um Formbearbeitung, Okklusion und Adjazenzanpassung durchzuführen.

2. Achten Sie beim Schleifen auf einseitiges Schleifen mit leichtem Druck, um versteckte Risse beim Schleifen zu vermeiden.

3. Achten Sie beim Öffnen der Zahnnaht auf Punktschneiden statt Direktschneiden. Verwenden Sie spezielle Schlitzwerkzeuge, um vorsichtig damit umzugehen, um den Schleifaufwand beim Schlitzen so gering wie möglich zu halten.

4. Nach dem Vollkronenschleifen wird empfohlen, 50 μm (270 Mesh) hochreinen Aluminiumoxidsand zum Sandstrahlen bei 2–2,5 bar (0,2–0,25 MPa) zu verwenden. Die Sandstrahlfunktion besteht darin, die Materialfestigkeit zu reinigen und wiederherzustellen (experimentelle Daten belegen, dass die Festigkeit von Zirkonoxid unter dieser Bedingung erheblich verbessert werden kann). Gleichzeitig eignet sich das Verfahren auch zum anschließenden Färben und Glasieren.

5. Nach dem Polieren der inneren Krone wird empfohlen, die Krone in einem Porzellanofen wärmezubehandeln, um den Gehalt an monokliner Phase auf der Kronenoberfläche zu reduzieren, die Festigkeit zu verbessern und die Haftkraft des Zirkoniumporzellans zu erhöhen. Die Temperaturkurve der Wärmebehandlung ist wie folgt:

Porzellan / Glasur

1. Es wird empfohlen, dass die Temperaturanstiegsrate der Glasur nicht zu schnell sein sollte.

2. Die Häufigkeit des Betretens des Porzellanofens sollte so weit wie möglich auf das Dreifache kontrolliert werden, und häufiges Sintern kann leicht zu versteckten Rissen führen;

3. Die Ofentemperatur muss vor dem Herausnehmen auf unter 200 °C abgekühlt werden.